Pompage industriel (diamant)

Pompage industriel (diamant)

Solution laser DPSS OEM dans la coupe de pierres précieuses

Le laser peut-il couper des diamants?

Oui, les lasers peuvent couper des diamants, et cette technique est devenue de plus en plus populaire dans l'industrie du diamant pour plusieurs raisons. La coupe laser offre une précision, une efficacité et la capacité de faire des coupes complexes difficiles ou impossibles à réaliser avec des méthodes de coupe mécanique traditionnelles.

Diamant de couleur différente

Quelle est la méthode traditionnelle de coupe du diamant?

Planification et marquage

  • Les experts examinent le diamant rugueux pour décider de la forme et de la taille, marquant la pierre pour guider les coupes qui maximiseront sa valeur et sa beauté. Cette étape consiste à évaluer les caractéristiques naturelles du diamant pour déterminer la meilleure façon de le couper avec un minimum de déchets.

Blocage

  • Des facettes initiales sont ajoutées au diamant, créant la forme de base de la coupe ou d'autres formes rondes populaires.

Clivage ou sciage

  • Le diamant est clivé le long de son grain naturel en utilisant un coup pointu ou scié avec une lame à pointe de diamant.Le clivage est utilisé pour que des pierres plus grandes les divisent en pièces plus petites et plus gérables, tandis que le sciage permet des coupes plus précises.

Facette

  • Les facettes supplémentaires sont soigneusement coupées et ajoutées au diamant pour maximiser son éclat et son feu. Cette étape implique une coupe et un polissage précis des facettes du diamant pour améliorer ses propriétés optiques.

Ecchymose ou ceinture

  • Deux diamants sont placés les uns contre les autres pour grincer leurs ceintures, façonnant le diamant en une forme ronde. Ce processus donne au diamant sa forme de base, généralement ronde, en faisant tourner un diamant contre un autre dans un tour.

Polissage et inspection

  • Le diamant est poli à un éclat élevé, et chaque facette est inspectée pour s'assurer qu'elle répond aux normes de qualité strictes. Le vernis final fait ressortir l'éclat du diamant, et la pierre est soigneusement inspectée pour les défauts ou défauts avant d'être considéré comme fini.

Défi dans la coupe et le sciage des diamants

Diamond, étant dur, cassant et chimiquement stable, pose des défis importants pour la coupe des processus. Les méthodes traditionnelles, y compris la coupe chimique et le polissage physique, entraînent souvent des coûts de main-d'œuvre et des taux d'erreur élevés, parallèlement à des problèmes tels que les fissures, les puces et l'usure des outils. Compte tenu de la nécessité d'une précision de coupe au niveau micron, ces méthodes échouent.

La technologie de coupe laser apparaît comme une alternative supérieure, offrant une coupe à grande vitesse et de haute qualité de matériaux durs et cassants comme le diamant. Cette technique minimise l'impact thermique, réduisant le risque de dommages, les défauts tels que les fissures et l'écaillage, et améliore l'efficacité du traitement. Il possède des vitesses plus rapides, des coûts d'équipement réduits et des erreurs réduites par rapport aux méthodes manuelles. Une solution laser clé dans la coupe de diamants est leDPSS (état solide à la diode) nd: yag (laser en aluminium YAG (dopé au néodyme), qui émet un feu vert de 532 nm, améliorant la précision et la qualité de coupe.

4 Avantages majeurs de la coupe du diamant laser

01

Précision inégalée

La coupe laser permet des coupes extrêmement précises et complexes, permettant la création de conceptions complexes avec une grande précision et un déchet minimal.

02

Efficacité et vitesse

Le processus est plus rapide et plus efficace, réduisant considérablement les temps de production et augmentant le débit pour les fabricants de diamants.

03

Polyvalence dans la conception

Les lasers offrent la flexibilité pour produire une large gamme de formes et de conceptions, accueillant des coupes complexes et délicates que les méthodes traditionnelles ne peuvent pas réaliser.

04

Sécurité et qualité améliorées

Avec la coupe laser, il y a un risque réduit de dommages aux diamants et un risque plus faible de blessure de l'opérateur, assurant des coupes de haute qualité et des conditions de travail plus sûres.

DPSS ND: application laser YAG en coupe de diamant

Un DPSS (Solid-State à l'état solide) ND: laser YAG (grenat en aluminium YAG en aluminium à dOOT néodymique qui produit une lumière verte à 532 nm doublée de fréquence fonctionne à travers un processus sophistiqué impliquant plusieurs composants clés et principes physiques.

https://en.wikipedia.org/wiki/file:powerlite_ndyag.jpg
  • ND: laser YAG avec couvercle ouvert montrant une lumière verte doublée de 532 nm

Principe de travail du laser DPSS

 

1. Position de diode:

Le processus commence par une diode laser, qui émet une lumière infrarouge. Cette lumière est utilisée pour "pomper" le Crystal Nd: YAG, ce qui signifie qu'il excite les ions néodymiques intégrés dans le réseau cristallin grenat en aluminium en aluminium Yttrium. La diode laser est réglée sur une longueur d'onde qui correspond au spectre d'absorption des ions ND, assurant un transfert d'énergie efficace.

2. Nd: Yag Crystal:

Le cristal ND: YAG est le milieu de gain actif. Lorsque les ions néodymium sont excités par la lumière de pompage, ils absorbent l'énergie et se déplacent vers un état d'énergie plus élevé. Après une courte période, ces ions remontent à un état d'énergie inférieur, libérant leur énergie stockée sous forme de photons. Ce processus est appelé émission spontanée.

[En savoir plus:Pourquoi utilisons-nous ND Yag Crystal comme milieu de gain dans le laser DPSS? ]]

3. Inversion de la population et émission stimulée:

Pour que l'action laser se produise, une inversion de la population doit être obtenue, où plus d'ions sont dans l'état excité que dans l'état d'énergie inférieure. Alors que les photons rebondissent entre les miroirs de la cavité laser, ils stimulent les ions ND excités pour libérer plus de photons de la même phase, de la même direction et de la même longueur d'onde. Ce processus est connu sous le nom d'émission stimulée, et il amplifie l'intensité lumineuse dans le cristal.

4. Cavité laser:

La cavité laser se compose généralement de deux miroirs à chaque extrémité du cristal nd: yag. Un miroir est très réfléchissant, et l'autre est partiellement réfléchissant, permettant à une certaine lumière de s'échapper comme sortie laser. La cavité résonne avec la lumière, l'amplifiant à travers des cycles répétés d'émission stimulée.

5. Doublage de la fréquence (deuxième génération harmonique):

Pour convertir la lumière de fréquence fondamentale (généralement 1064 nm émise par ND: YAG) en lumière verte (532 nm), un cristal de doublage de fréquence (comme le kTP - le phosphate de titanyl potassium) est placé sur le chemin du laser. Ce cristal a une propriété optique non linéaire qui lui permet de prendre deux photons de la lumière infrarouge d'origine et de les combiner en un seul photon avec deux fois l'énergie, et donc la moitié de la longueur d'onde de la lumière initiale. Ce processus est connu sous le nom de deuxième génération harmonique (SHG).

Doublage de fréquence laser et deuxième génération harmonique.png

6. Sortie du feu vert:

Le résultat de ce doublement de fréquence est l'émission d'un feu vert vif à 532 nm. Ce feu vert peut ensuite être utilisé pour une variété d'applications, y compris les pointeurs laser, les émissions laser, l'excitation de fluorescence en microscopie et les procédures médicales.

Ce processus entier est très efficace et permet la production d'un feu vert cohérent haute puissance dans un format compact et fiable. La clé du succès du laser DPSS est la combinaison de milieux de gain à l'état solide (ND: Crystal YAG), de pompage de diodes efficace et de doublant de fréquence efficace pour atteindre la longueur d'onde souhaitée de la lumière.

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Nettoyage au laser, revêtement laser, coupe laser et coupes de pierre précieuse.

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